吹塑托盤加工工藝分為兩個(gè)階段：擠出和在模具中成型。這兩個(gè)階段聯(lián)組成一個(gè)出產(chǎn)單元，從技能和經(jīng)濟(jì)的角度來(lái)看都是合理的，這樣就形成了吹塑機(jī)。材料或物料殽雜物從料斗參與擠出機(jī)。轉(zhuǎn)速可控的螺桿沿著擠出機(jī)的縱向運(yùn)送固體物料，并對(duì)其舉辦壓縮。

吹塑托盤

　　吹塑托盤成型工藝所選用的吹塑設(shè)備一般均需要較為大型的中空成型機(jī)，選用PE塑料擠出一次吹塑成型，出產(chǎn)時(shí)將PE塑料經(jīng)擠出成管狀塑料型坯，趁熱置于對(duì)開(kāi)模中，閉模后立即在塑料型坯內(nèi)通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內(nèi)壁上，經(jīng)冷卻定型脫模，即得到各種規(guī)格的吹塑托盤。
　　現(xiàn)在吹塑中空容器的體積可達(dá)數(shù)千升，國(guó)內(nèi)現(xiàn)已研制制作的大型中空成型機(jī)現(xiàn)已到達(dá)2000L，設(shè)備選用了計(jì)算機(jī)控制。出產(chǎn)吹塑托盤一般只能選用PE為質(zhì)料。因而吹塑托盤和注塑塑料托盤產(chǎn)品質(zhì)量都是是塑料托盤里面質(zhì)量水平最好的。運(yùn)用環(huán)境溫度能夠在-40°~40°C條件下安穩(wěn)工作，運(yùn)用壽命能夠到達(dá)8~10年。
　　注塑成型的塑料托盤在運(yùn)用性價(jià)比上和吹塑托盤是能夠相媲美的，因?yàn)樽⑺芄に嚕瑑r(jià)格上注塑塑料托盤價(jià)格比較占上風(fēng)，注塑塑料托盤產(chǎn)品品種齊全，尺度多樣，可內(nèi)置鋼管，仍然占有塑料托盤職業(yè)主導(dǎo)地位，塑料托盤的運(yùn)用，能夠給物流等相關(guān)職業(yè)帶來(lái)很大的優(yōu)點(diǎn),是一種發(fā)展迅速的塑料加工辦法而成型的產(chǎn)品。