接連擠出吹塑的型坯是接連不斷的，經(jīng)過堵截、移交型坯至吹塑模具中或移動(dòng)吹塑模于口模下方，再進(jìn)行合模、吹脹和冷卻定型。此法適用于出產(chǎn)容積為10mL一30L的中空吹塑托盤制品，吹塑托盤制品質(zhì)量能夠從幾克到幾千克。 
      所用設(shè)備一般由擠出設(shè)備、口模、吹塑模具、鎖模設(shè)備及吹氣設(shè)備等構(gòu)成。口模在擠出吹塑設(shè)備中是一個(gè)關(guān)鍵部位，它影響壁厚散布的均勻性，然后影響制品的質(zhì)量，所以關(guān)于型坯口模的結(jié)構(gòu)和規(guī)劃要穩(wěn)重挑選，常用的型坯口模有支架式口模、側(cè)進(jìn)料口模和雙環(huán)形支架式口模三種。支架式口模適用于加工對(duì)熱靈敏的塑料，如pvcC、PC、PET和PAN(聚丙烯腈);側(cè)進(jìn)料口模適用于加工中等相對(duì)分子質(zhì)量的HDPE;雙環(huán)形支架式口模則適用于加工高相對(duì)分子質(zhì)量PE和PP。鎖模設(shè)備的方式取決于移交型坯仍是移動(dòng)模具，移交型坯者宜選用定位鎖模設(shè)備，而移動(dòng)模具者宜選用往復(fù)式或旋轉(zhuǎn)式鎖模設(shè)備。 
      選用移交型坯法時(shí)，定位式鎖模設(shè)備是由一組或幾組在水平方向進(jìn)行啟、閉模動(dòng)作的啟閉設(shè)備構(gòu)成的。在進(jìn)行吹塑作業(yè)時(shí)，首要使用夾具將擠出的型坯夾住并堵截，然后移至吹塑模具中，閉模、吹塑。在移模法中，往復(fù)式鎖模設(shè)備是一組或幾組啟閉模設(shè)備在口模正下方做水平、筆直或必定斜度方向位移，當(dāng)型坯擠出到達(dá)規(guī)則長(zhǎng)度時(shí)，使用往復(fù)運(yùn)動(dòng)把吹塑模具移至口模正下方，合模，然后將吹塑模和型坯移交到吹氣設(shè)備下邊，進(jìn)行吹脹、冷卻定型并脫出制品。在下個(gè)型坯被夾持階段，吹塑模具又回復(fù)到口模的正下方。這樣 接連擠出吹塑的出產(chǎn)方式適用于中空吹塑托盤制品出產(chǎn)。